1.在锅炉脉冲布袋除尘器运行的过程中,应设立专门的操作人员来做好管理,同时做好运行记录。
2.要快速的记录锅炉脉冲布袋除尘器进出口运行的温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。
3.定时查验压缩空气的管理是否正常,是不是堵塞或者漏气的状况,查看全部橡胶连接管路是不是有老化现象,有的话应该立刻进行替换。
4.定期检查脉冲清灰系统的工作情况,如电磁脉冲阀等零件发生故障,应尽快清除,如里面有杂物、水分等异物应做好清理,膜片损坏应尽快更換,更換前应关闭截止阀,排出气包中的压缩空气,避免意外事故发生。
5.定期检查、校正锅炉脉冲布袋除尘器各测点的温度表。
6.定期检查各检修门、顶部检修门的密封情况,如橡胶圈有老化应尽快更換。
7.查验各切换阀、提升阀、卸灰阀的气缸动作是不是灵巧,能不能回位,与气缸相连的电磁阀连接是不是准确且安装稳固,如发觉不当之处应尽快校正;查验气缸及各法兰面情况,如发觉泄漏应尽快更換。
8.定期检查气缸及各法兰面情况,如发觉漏气,应尽快更換密封圈。
9.定时检验布袋除尘器的风量、含尘浓度等工艺参数。
10.查看除尘器的烟囱出口的同时按时查看检验机器的各袋室,查到有滤袋破损,可逐室关闭提升阀做好查验以确定哪一室滤袋破损,对破损滤袋尽快更換。
11.更換滤袋时,应避免对滤袋脚踢或物压,滤袋接口应规避来风方向。
12.控制系统应定时清洁打扫,外接电路应定期检查,维持清洁。
13.严格控制锅炉燃烧时的氧含量在6~9之间,做好锅炉尾部烟道的密封,堵住漏风;尽可能的降低氧气进入到布袋除尘器,避免布袋有氧燃烧,提升布袋的使用期限。